1. Khi sản phẩm cao su được hình thành, chúng được nén dưới áp suất cao. Do lực kết dính vốn có của chất đàn hồi nên chúng không thể bị loại bỏ. Trong quá trình đúc và đúc, thường xảy ra hiện tượng co ngót cực kỳ không ổn định (tốc độ co ngót của cao su thay đổi tùy theo loại cao su) và phải mất một thời gian mới có thể ổn định được. Vì vậy, khi bắt đầu thiết kế một sản phẩm cao su, bất kể công thức hay khuôn mẫu nào cũng cần phải tính toán và phối hợp cẩn thận. Nếu không, dễ gây ra sự mất ổn định về kích thước sản phẩm, dẫn đến chất lượng sản phẩm thấp.
2. Cao su là chất đàn hồi nhiệt rắn nóng chảy, trong khi nhựa là chất nóng chảy lạnh. Do các loại và loại sunfua khác nhau trong cao su, nên cũng có sự khác biệt đáng kể về phạm vi nhiệt độ khi đúc và xử lý, thậm chí nó có thể bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi khí hậu cũng như nhiệt độ và độ ẩm trong nhà. Vì vậy, điều kiện sản xuất sản phẩm cao su cần được điều chỉnh phù hợp bất cứ lúc nào. Nếu không, có thể có sự khác biệt về chất lượng sản phẩm.
3. Sản phẩm cao su là hỗn hợp nguyên liệu cao su được tạo ra bằng cách trộn chúng trong một máy trộn bên trong. Trong quá trình trộn, một công thức được thiết kế dựa trên đặc tính của sản phẩm cao su mong muốn và độ cứng sản phẩm cần thiết được xác định. Sản phẩm được sản xuất và đúc khuôn bằng máy lưu hóa phẳng cao su. Sau khi sản phẩm được hình thành, quá trình xử lý cắt tỉa cuối cùng được thực hiện để đảm bảo bề mặt của sản phẩm mịn và không có gờ.
4. Thử nghiệm lão hóa sản phẩm cao su thuộc loại thử nghiệm lão hóa. Lão hóa cao su đề cập đến hiện tượng cao su và các sản phẩm của nó trải qua những thay đổi về hiệu suất và cấu trúc do tác động kết hợp của các yếu tố bên trong và bên ngoài trong quá trình xử lý, bảo quản và sử dụng, dẫn đến mất đi giá trị hữu ích. Biểu hiện là nứt, dính, cứng, mềm, đóng bột, đổi màu, phát triển nấm mốc, v.v.